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的平稳的运行是非常重要的，一般情况下，都是能够稳定运行，帮助公司做好生产。但是有时候输送带也会出现故障现象，这会导致机器无法正常工作，生产延迟，给公司造成损失。什么样的故障会导致此类现象发生呢?当输送带出现严重的粘接不牢、鼓泡的时候。导致这些现象的原因是什么?
　　一、粘接不牢：
　　涂胶后胶液未充分晾干很粘手，导致胶里面的溶剂不完全挥发。是指输送带在生产过程中已经制成无接头的环形输送带。皮带核心连接处的强度可达到皮带本身强度的90%。皮带表面无明显的接头缺陷。环形输送带的带芯由优质棉或编织帆布制成，一般以2-6层或狈狈-200尼龙帆布为强层。
　　胶接不正确，边缝胶接不足。

　　粘合时，由于手或其他因素，使表面受到感染、失去活性，导致粘合强度不足。
　　胶接后没有对接缝边缘无锤击和加压。
　　未用完的余胶涂在接缝处，破坏原有的粘合强度。
　　静置固化时间不够。
　　二、鼓泡
　　粘合时，对位不正确，粘合表面留有空气。
　　涂胶厚度不均匀，第一层薄薄干燥，局部溶剂较厚未挥发，未形成初始粘度，造成虚拟粘度。
　　胶合后排出空气锤击不均匀。
　　以上是对于环形输送带粘结不牢、鼓泡的现象原因的介绍，希望对你有帮助。选择靠谱的厂家这些现象是很少出现的，近年来，市场上的厂家越来越多，大家在采购输送带、同步带的时候一定要多对比比较，不要被不良厂家蒙骗。

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